「良い会社ですね」で終わる分析から、そろそろ卒業したい

勝手に企業診断

最近、自分の企業診断を振り返っていて、少し見えてきたことがある。

分析の精度は、以前よりかなり上がってきた。

たとえば、靴メーカーをただの靴メーカーとして見ない。

足元から身体体験を設計する会社

として見る。

金属加工会社を、ただの加工会社として見ない。

曖昧な感覚を形に翻訳する会社

として見る。

こういう再定義は、自分の強みになってきたと思う。


商品ではなく、本質的価値を見る

企業分析で面白いのは、商品そのものではなく、

顧客は本当は何にお金を払っているのか

を考えることだ。

靴なら、革やデザインだけではない。

  • 足の痛みが減る
  • 歩くのが楽になる
  • 仕事が続けやすくなる

つまり、身体体験にお金を払っている。

金属加工なら、部品そのものではない。

図面になっていないアイディアを、短期間で形にしてくれること。

つまり、不確実な開発を前に進める力にお金を払っている。

ここを見抜けるようになってきたのは、かなり大きい。


でも、そこだけではまだ足りない

ただし、最近指摘されて刺さったことがある。

企業の想いや価値を見抜くだけでは、まだ弱い。

それを、

どう儲かる構造に変えるのか

まで落とし込まないと、戦略としては足りない。

ここが次の壁だと思う。


「技術力が高い」では浅い

たとえば、町工場の分析でよく使ってしまう言葉がある。

高い技術力

たしかに間違いではない。

でも、これだけでは弱い。

なぜなら、技術力が高い会社は他にもあるからだ。

本当に見るべきは、

なぜその技術が他社に真似されにくいのか

である。


競争優位は、技術そのものではなく仕組みにある

たとえば極東精機製作所なら、強みは加工精度だけではない。

  • 曖昧なアイディアをCGで可視化する
  • 試作品を短期間で形にする
  • ベンチャー企業の感覚的な要望を、製造可能な形に翻訳する

つまり、強みは単なる技術ではなく、

曖昧さを形にするプロセス

にある。

ここまで言語化して、初めて競争優位になる。


価格決定権を見る

もう一つ大事なのが、価格決定権だ。

利益率を上げる本質は、単に高品質にすることではない。

比較されにくい場所に入ること

だ。

図面通り作るだけなら、他社と比較される。

「いくらでできますか」

となる。

でも、企画や試作の段階から入ると違う。

  • 顧客と一緒に考える
  • 仕様を決める
  • 成功確率を上げる

こうなると、単なる加工賃ではなくなる。

価格決定権が少しずつこちらに移る。


工程ポジションが利益を決める

これも大きな気づきだった。

どの工程に入るかで、利益は変わる。

後工程だけなら、価格競争になりやすい。

  • 企画
  • 設計
  • 試作
  • 顧客課題の整理

ここから入ると、代替されにくい。

つまり、高単価化の鍵は、

技術力よりも、上流工程に入れるか

なのだと思う。


データ資産は、持っているだけでは意味がない

アクストのような会社では、顧客カルテや足のデータが強みになる。

ただし、

データを持っている

だけでは弱い。

重要なのは、そのデータがどう競争優位に変わるかだ。


データが提案精度を上げる

たとえば、過去の足型データ。

歩き方。

修理履歴。

購入履歴。

足の悩み。

これらが蓄積されると、次回提案の精度が上がる。

さらに、似た悩みを持つ顧客に対して、パターン化した提案ができる。

つまり、経験が積み上がるほど、外れにくくなる。

ここまで言えて、初めてデータ資産になる。


法人展開では広すぎる

自分の弱点として、ターゲットが広くなる癖もある。

たとえば、

  • 法人向けに展開する
  • 海外市場を狙う
  • 美容・介護業界へ広げる

こう書くと、一見それっぽい。

でも、かなり粗い。


ターゲットは、業界ではなく痛みで決める

たとえば靴メーカーなら、

美容業界向け

ではまだ広い。

もっと絞るなら、

一日中立ちっぱなしで、夕方には足腰が限界になる美容師

ここまで書く。

医療用模擬臓器なら、

医療教育機関向け

ではなく、

認定試験前に、再現性のある練習環境を必要とする若手医師

ここまで書く。

このくらい具体化すると、商品も価格も営業方法も見えてくる。


BtoCは売上源とは限らない

これも面白い視点だった。

BtoCに展開すると、すぐに売上拡大の話に見える。

でも、必ずしもそうではない。

BtoCは、売上源というより、

現場の声を拾う場所

かもしれない。


BtoCをR&D拠点として見る

たとえば靴の直営店。

これは単なる販売店ではない。

  • 顧客の悩みを聞く
  • 足のデータを取る
  • 履き心地を確認する
  • 改善点を見つける

つまり、研究開発拠点でもある。

ここで拾った声を、BtoBやODMに戻す。

そう考えると、BtoCの意味が変わる。


仕組み化は、もっと具体的に書く

もう一つの課題は、

仕組み化

が抽象的になりがちなこと。

  • 標準化する
  • DB化する
  • 教育する

これだけでは弱い。


誰が、何を、どう蓄積するのか

たとえば設計工程のDB化なら、

  • 顧客要望
  • 初期ラフ案
  • 試作回数
  • 不具合内容
  • 修正履歴
  • 量産時のトラブル
  • 最終仕様

こういう情報を残す。

そして、次の類似案件で参照する。

ここまで書くと、ようやく実務になる。


品質維持と量産のジレンマ

特に医療機器や精密加工では、ここが重要だと思う。

需要が増えたからといって、簡単に外注すればいいわけではない。

品質が落ちれば、信用を失う。

だから、

  • どこまで自社で握るか
  • どこから外部に任せるか
  • どの基準を満たせば認定するか

を設計しないといけない。

ここまで見ないと、事業拡大は危ない。


今後の自分に必要な視点

整理すると、これから意識すべきことは4つある。

  1. 技術力を構造的優位に置き換えること
  2. 価格決定権がどこで生まれるかを見ること
  3. ターゲットを業界ではなく痛みで決めること
  4. データや標準化を実務レベルまで落とすこと

最後に

自分の分析には、経営者に寄り添う温かさはあると思う。

その会社の想いをくみ取り、価値を再定義する力も、少しずつ磨かれてきた。

でも、それだけでは足りない。

必要なのは、

  • 価格決定権という冷徹な視点
  • データが競争優位に変わる仕組み
  • 現場で回る運用設計

ここまで入って初めて、戦略は本当に強くなる。

「良い会社ですね」

で終わらせない。

なぜ勝てるのか。

どう儲かるのか。

どう続けるのか。

そこまで書けるようになりたい。

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